纯电动汽车动力电池与 BMS 系统训练台

1、产品采用原车器件，可以真实地呈现该系统组成与各组件形态。

2、设备断掉高压电后方便各组成部件拆卸，以及各组成件的认知。

3、 ▲动力电池包密封盖进行局部解剖，解剖部位采用透明铝塑板进行封装，可观察电池包内部重要组成件及电池线路连接形式。

4、产品可对电池管理系统低压线路电信号进行测量，学员可借助万用表，示波器等设备对各测试点进行检测。如：电压信号、 电阻信号、脉冲信号等；

5、训练台检测面板UV打印彩色电池管理系统电路原理图，检测面板采用铝塑板材质；检测端子名称采用黑色字体UV打印，并标注与原理图上线路连接关系对应的数字。

6、检测面板平铺，检测面板上UV打印原车线束插接器端子排列图。

7、 ▲可以搭配与该实训台相配套的新能源汽车动力电池及管理系统训练台智能教学系统对设备进行相关故障设置及清除。

8、实训台配置大于或等于43寸显示器，分辨率为1920*1080。

9、实训台通过485设备对协议数据信息进行转换，实现MiniPC数据传输。

10、▲训练台必须与新能源汽车高压充配电总成训练台、新能源汽车电驱动系统训练台、新能源汽车电动空调训练台、新能源汽车电控助力转向训练台、新能源汽车车身电气训练台等互联互动，为互联设备提供能量源。

11、训练台采铝型材，底部安装6个万向脚轮。

12、产品尺寸： ≧2880mm*1380mm*1210mm（长*宽*高）。

13、配动力电池及管理系统实训台教学系统、miniPC、大于或等于43寸显示器。

一、产品简介

选用新能源汽车主流锂电池单体，通过对蓄电池组进行连接和组装，了解电池不同组装方式，认识动力电池充放电过程等相关知识。

二、产品特点

1.该设备包含锂电池、BMS电池管理系统，可学习部件结构以及工作原理。

2.对动力电池组自由组装，学习不同方式的组装对动力电池包的参数影响，测量、计算动力电池的相关参数。

3.将动力电池包的组装，学习电动车高压线路的电路连接，动力电池包充放电过程

。

4.对高压电的电压、 电流、继电器控制信号，充电信号等数据进行测量。

5.训练操作高压时的安全操作方法。

6.学员可模拟电路及电池故障，进行故障排除。

7.模拟电池不均衡，对电池充放电的影响，并训练修复不均衡的故障。

三、实训项目

1.锂电池组装为高压电池包实训

2.电池参数测量及计算

3.高压接触器故障排除

4.高压线路连接

5.高压安全操作训练

6.电池均衡实训

7.系统线路短路和断路以及虚接故障排除

四、功能特点：

1.配备电池动力源，零部件按照原车位置布置，可以运行模拟动力电池系统工作过程；

2.把电池外壳局部解剖，再用高档绝缘透明板保护好电池电路，使学生能清楚地观察电池内部结果；

3.与系统其他台架连接后，系统高压电源经高压配电箱（主接触器）送至电机，控制器接收油门踏板、刹车开关、倒车开关、挡位开关等信号，控制电机转速快慢及正反转，原车仪表显示当前各种实时参数，可以观察系统能量传递路线。

五、工艺标准：

电路图板具有电路分析功能、图形线路采用高级铝塑板激光喷锚而成，线路分布合理， 电器安装严格按照GB国家电气行业标准组织生产及实施。

六、教学功能：技能实训项目：

1.动力电池安全操作实训

2.动力电池结构认识实训

3.动力电池BMS结构认识实训

4.动力电池密封条拆装实训

5.动力电池电池组更换实训检测教学项目

1.动力电池安全检测项目

2.动力电池密封性检测项目

3.动力电池电压检测项目

4.动力电池温度检测项目实验项目：

1.动力电池容量测试、容量数据分析实验。

2.动力电池放电电流、充电电流数据分析。

3.动力电池温度测试、温度过高保护试验。

4.BMS数据诊断、数据分析、数据监控实验。

5.锂电池充放电实验