SY-V320型智能高速五轴五联动数控加工中心

一、概述

五轴加工中心是高档数控机床，采用稳定的C型结构，配电主轴和直驱摇篮数控转台、ATC圆盘刀库，可实现复杂零件的一次装夹、五面加工/五轴联动高效加工，满足多品种小批量汽车、电子、变速箱、发动机、医疗器械等领域高精度零件的多工序、柔性、复合加工。

二、功能及特点说明

1. 机床总体布局：机床主体采用稳定的C型结构，立柱固定在床身上，滑板沿立柱横向移动(X向)、滑座沿滑板纵向移动(Y向)、主轴箱沿滑座垂向移动(Z向)。旋转工作台采用双轴直驱摇篮转台。

2. 进给系统：X、Y、Z轴采用超高刚性、高精度滚柱直线导轨和高性能滚珠丝杠，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优。

X、Y、Z轴伺服电机，利用联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。

Z轴伺服电机带抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。

3. 电主轴：电主轴采用高性能电主轴，端部配有冷却喷嘴，对刀具进行冷却，具有高转速、高精度、高动态响应等优点，可实现无级调速，内置高精度编码器，可实现定向准停和刚性攻丝。

4.转台：采用直驱摇篮转台，配备高精度绝对值编码器，用水冷机进行恒温冷却，具有高刚性、高精度、高动态响应等优点。

5.刀库：刀库采用ATC机械手圆盘式刀库，可容纳24把刀。

6.反馈系统： B、C转台配绝对值角度编码器（时栅尺），实现闭环反馈，保证机床具有高精度和高的精度保持性。

7. 冷却及气动系统：配备大流量冷却泵及水箱，为刀具及工件提供充分冷却。主轴箱端面配有冷却喷嘴，通过M代码或者控制面板进行控制。配备水冷机进行恒温冷却，保证电主轴和直驱转台具有良好工作状态，能够长期高效运行。气动系统采用气动组件进行过滤，实现主轴锥孔清洁吹气、主轴轴承气密封保护、刀库刀套翻转、光栅尺吹气清洁等功能。

8. 集中润滑系统：导轨滑块、滚珠丝杠螺母均采用稀油脂集中润滑装置，定时定量提供润滑，保证滚珠丝杠和导轨的精度及精度稳定性。

9.机床防护：机床采用符合安全标准的整体防护罩，防止冷却液和切屑飞溅、保证操作安全，外观宜人。机床X向配备铠甲防护罩，能有效防护导轨和滚珠丝杠。

10.机床工作条件

(1)电源：380V±10%  50HZ±1HZ  三相交流电

(2)环境温度：5℃-40℃

(3)最佳温度：22℃-24℃

(4)相对湿度：20-75%

(5)气源压力：≥6 bar

(6)气源流量：500 L/min